Фарби для трафаретного друку Сatalysed – це двокомпонентні фарби, які характеризуються відмінною адгезією і стійкістю до хімікатів. При фіксації утворюють тверду термостійку плівку з доброю адгезією до складних субстратів, яка набуває глянцевий або матовий блиск в залежності від затверджувача. Фарби можуть закріплюватись на відкритому повітрі або методом термообробки в печі. Такі фарби придатні для друку на виробах з металів, скла і деяких різновидів пластмаси.

 Властивості фарби:

- Відмінна адгезія

- Здатність друку на важкопридатних для друку матеріалах
Властивості надруку:

- Глянцева/матова поверхня
- Термостійкість
- Стійкість до зношення
- Стійкість до атмосферних умов
- Стійкість до хімічних речовин
Субстрат:

- Більшість металів
- Кераміка, скло
- Матеріали з фенольної та карбомідної смоли
- Акрили
- Матеріали, покриті емаллю
- Оброблений поліетилен і поліпропілен
- Нейлон і деякі матеріали з поліестеру


Сита:

- Рекомендуються сита 90-120T


Поради при друці:

- Фарба і затверджувач (каталізатор) повинні бути змішані в точній пропорції і добре вимішані перед друком
- Для досягнення максимально глянцевої і еластичної поверхні змішувати в пропорції:
  - Фарба 4 частини (за вагою), затверджувач S1053 1 частина (за вагою), термін придатності 34 години
- Для досягнення максимально глянцевої, еластичної поверхні, а також при друці детальних зображень, або на комбінованих матеріалах, змішувати в пропорції:
  - Фарба 4 частини (за вагою), затверджувач S2735 1 частина (за вагою), термін придатності 34 години
- Для досягнення матової поверхні змішувати в пропорції:
  - Фарба 1 частина (за вагою), затверджувач S1025 1 частина (за вагою), термін придатності 6 годин
- Для досягнення матової поверхні на довші періоди, а також при друці детальних зображень змішувати в пропорції:
  - Фарба 10 частин (за вагою), затверджувач S2629 3 частина (за вагою), термін придатності 4 години
Збільшення вмісту будьякого затверджувача в пропорції призводить до збільшення еластичності надрукованого зображення і зменшення часу придатності фарби. Зменшення вмісту будь-якого затверджувача призодить до збільшення часу придатності фарби, і зменшення еластичності надрукованого зображення 

- Для досягнення підвищеної адгезії до скла потрібно, перед додаванням каталізатора, додати 3% активатора адгезії S23100 до каталізованої фарби.


Кольори:

- Згідно з прайслистом


Модифікатори:

- Розчинник R11(5-10%)
- Розчинник/Засіб для очищення R13
- Змивка для сит R20


Емульсії:

- Всі емульсії, стійкі до дії фарб на основіі розчинників


Розхід:

- При використанні сита 110Т: 20м2/кг


Сушіння:

- При кімнатній температурі: 3 години (суха на дотик), однак повна фіксація не досягається раніше, ніж за 5 днів 
- При температурі 80°C: 57 хвилин (суха на дотик), 30 хвилин (повна фіксація)
- При температурі 120°C: 23 хвилини (суха на дотик), 10 хвилин (повна фіксація)
- При температурі 150°C: 12 хвилини (суха на дотик), 7 хвилин (повна фіксація)

Очищення шаблонів:

- Використовується змивка для сит R20, або інші змивки доброї якості 

 

УВАГА!

- Друкувати на незнайомих поверхнях або на матеріалах низької якості рекомендується тільки після випробувань, надруки, які піддаються довготривалій дії зовнішнього середовища, схильні до відслоювання. Тому їх рекомендується покривати поліакриловим або алкидним лаком.

Детальніше в цій категорії: Apollo Catalysed Fluorescent Screen Inks »